在使用毛毡热压成型设备或聚酯纤维吸音板热压机进行生产时，许多厂家常常会遇到一个影响成品质量的难题：压制过程中材料起皱。
一、起皱现象对产品的影响
起皱不仅影响吸音板或毛毡制品的美观与尺寸精度，更可能导致成品在装配过程中的贴合不良，严重时会造成整批报废，增加人工返工成本。
二、聚酯纤维吸音板和毛毡热压起皱的原因分析
1. 受热不均
聚酯纤维在烘烤的过程中，如果烤箱的温度不稳定，易导致材料某些区域先软化而发生拉扯变形。
2. 模具装错
装模具的时候模具不对位、模具闭合不紧，会造成表面压痕、皱褶。
3. 材料厚度或密度不一致
无论是毛毡还是聚酯纤维板，若材质不均匀，在烘烤的过程中的收缩率不同，也会造成局部起鼓。
4. 模具是否有足够的拉位
产品深的时候，模具一定要设置拉框，以防材料直接缩进去形成褶皱。
5. 烘烤不充分
材料未充分加热软化即进行压制，热应力未释放完就会造成“应力皱纹”。
三、解决方案：如何避免热压起皱问题？
- ✅ 采用风道可循环的工业烤箱，确保加热均匀
- ✅ 装模具的时候，要确认模具是否对位
- ✅ 材料裁切前，检测厚度一致性，建议整卷进料或整张成型
- ✅压模机是否采用快慢速功能，快速上升，合模时转慢速
四、推荐设备：华晖聚酯纤维成型解决方案
聚酯纤维压模机：适用于3D立体吸音板、墙板、灯罩等，操作简单，压力稳定
四柱裁断机：用于裁切压制品的余边
工业烤箱：温度可达00℃，热风循环预热均匀
冷水机：给模具降温，提升产品质量和效率
五、结语
毛毡和聚酯纤维吸音板在压制过程中起皱，是材料、设备、模具三者匹配失调的表现。通过选择高精度成型设备与合理的工艺控制，可有效避免该问题。
东莞市华晖液压科技有限公司专注于毛毡、聚酯纤维、EVA、碳纤维等材料的热压定型设备解决方案，欢迎联系获取样机测试及技术支持。