碳纤维模压成型工艺介绍

发布时间：2024-06-29 点击次数：23

　1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。

　　2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

　　3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。

5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。

7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

　　在模压过程中，要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。

　　比起传统的手糊工艺，模压工艺更为先进，尺寸精确度高，适合大批量生产。本公司掌握多种成型技术，拥有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备，可根据图纸为客户加工碳纤维板、碳纤维汽车配件、碳纤维机械配件等各种产品。